數(shù)字中國(guó)會(huì)展中心 “數(shù)字福船”揚(yáng)帆在即

福州數(shù)字中國(guó)會(huì)展中心作為今后舉辦數(shù)字中國(guó)建設(shè)峰會(huì)等國(guó)內(nèi)或國(guó)際大型會(huì)議、會(huì)展項(xiàng)目場(chǎng)館，預(yù)計(jì)2019年3月建成。記者走進(jìn)了建設(shè)中的項(xiàng)目工地，為網(wǎng)友揭開它神秘的面紗。

工程大 難點(diǎn)多 如何突破？

走進(jìn)數(shù)字中國(guó)會(huì)展中心施工現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)百名工人正在加緊施工，現(xiàn)場(chǎng)一片忙碌的景象。

記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，目前展館已現(xiàn)雛形，猶如一艘已完成停靠在東湖邊的巨型漢代樓船，呈現(xiàn)出舒展、大氣的形象，船頭微微起翹，象征樓船揚(yáng)帆起航。據(jù)承建方中國(guó)交建項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人歐陽(yáng)再福介紹，會(huì)展中心主體為鋼結(jié)構(gòu)建筑，分為地下一層，地上三層，長(zhǎng)255米，寬119米；建筑高度約33米，鋼結(jié)構(gòu)屋面最高點(diǎn)45米，總建筑面積11.62萬(wàn)平方米。建筑內(nèi)設(shè)峰會(huì)多功能廳兩處、大型展廳兩處，貴賓室和30間各型會(huì)議室。

“展館內(nèi)部9600多平方米的無柱大型展廳，采用的是大跨度桁架結(jié)構(gòu)，最大跨度為68米，采用的最大桁架就有300多噸，需要5臺(tái)180噸的大型履帶吊操作。”歐陽(yáng)再福告訴記者，如此大型的設(shè)備要在地下室頂板桁架區(qū)行走，且不會(huì)大面積的對(duì)頂板產(chǎn)生破壞就成為擺在技術(shù)人員面前的難題。

為了破解難題，施工單位通過深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，將計(jì)算頂板設(shè)計(jì)活荷載、梁截面和板配筋做了增加，使吊裝傳遞到樓板的荷載小于設(shè)計(jì)荷載。為了防止中間區(qū)塊頂板出現(xiàn)裂縫，加大其承載能力，在頂板施工的過程中，還將地下室中部的碗扣架支撐體系進(jìn)行保留，待履帶吊逐跨退出時(shí)再進(jìn)行拆除，進(jìn)一步確保了施工安全和質(zhì)量。

在地下室結(jié)構(gòu)施工過程中，他們又遇到了另一個(gè)難題：若是采用傳統(tǒng)的后澆帶法施工，存在后期主體完工后，封堵后澆帶混凝土運(yùn)輸困難，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。后澆帶若處理不到位可能會(huì)發(fā)生頂板滲漏水。更重要的是，大型履帶吊在桁架區(qū)吊裝過程中受到后澆帶限制，作業(yè)依舊很困難。

通過深化設(shè)計(jì)，施工單位決定使用“跳倉(cāng)法施工工法”這一全新工藝。據(jù)介紹，該工法是將大體積地下室混凝土塊分成若干個(gè)小塊，并采用跳倉(cāng)、封倉(cāng)的跳躍式施工，利用短時(shí)間的混凝土收縮變形，將各個(gè)小塊整合成整體，充分利用混凝土變形時(shí)間差，保證地下室混凝土的完整性。“這不僅解決了后澆帶的處理、鋼構(gòu)分包上部結(jié)構(gòu)施工、機(jī)電分包在地下室管線安裝，也為上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝大型設(shè)備提供可靠保證。”歐陽(yáng)再福介紹說。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，在施工管理人員的共同努力下，工程于2017年12月29日開始動(dòng)工，不到三個(gè)月就完成樁基工程，目前所有主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝已完成，現(xiàn)場(chǎng)工人正加緊進(jìn)行外立面裝飾，項(xiàng)目有望在2019年春節(jié)前后竣工。

施工時(shí)間短 如何保質(zhì)保量？

面積如此大的超級(jí)工程，項(xiàng)目建設(shè)總工期僅為13個(gè)月，如何保質(zhì)保量完成攻堅(jiān)，成為另一個(gè)難題。

“國(guó)內(nèi)類似的工程工期至少需要2-3年，提速增效成為擺在我們面前的唯一道路。”數(shù)字中國(guó)會(huì)展中心項(xiàng)目經(jīng)理張建銀告訴記者，為了在有限的時(shí)間里面保質(zhì)保量的完成所有工作，施工單位在組織架構(gòu)、流程管控、技術(shù)創(chuàng)新等方面做了大量創(chuàng)新，工程采用了最新的BIM技術(shù)來加快工作進(jìn)度。

“原來我們的設(shè)計(jì)圖紙是平面的，采用的BIM技術(shù)通過建立虛擬的建筑工程三維模型，利用數(shù)字化技術(shù)，為這個(gè)模型提供完整的、與實(shí)際情況一致的建筑工程信息庫(kù)。建模完成后，再結(jié)合過往的經(jīng)驗(yàn)對(duì)每一道工序進(jìn)行審查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能會(huì)影響工期的情況，總承包總工及時(shí)通知分包單位并且配合分包單位制定最好的解決辦法。”歐陽(yáng)再福告訴記者，在數(shù)字中國(guó)會(huì)展中心的施工全流程中，BIM被全方位采用。“比如，我們的造型屋面下，混凝土屋面上會(huì)安置大量的空調(diào)、排風(fēng)、排煙設(shè)備，以及風(fēng)景管道、水電設(shè)施等等，加上屋面為多標(biāo)高式，高低錯(cuò)綜復(fù)雜，我們先把模型建出來，就能防范施工過程中不同工程碰撞，避免返工。”

據(jù)介紹，施工流程還充分體現(xiàn)了科技含量，一項(xiàng)項(xiàng)“高大上”的技術(shù)整助力工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等建設(shè)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。該項(xiàng)目率先使用了先進(jìn)的AR VR交互模式，將CAD圖紙與三維模型進(jìn)行整合，通過IPAD等移動(dòng)終端可進(jìn)行隨時(shí)查看，方便了施工人員的使用。

此外，在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建造過程中，使用專業(yè)軟件進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測(cè)過程的數(shù)據(jù)化、精確化；項(xiàng)目制作過程通過工業(yè)機(jī)器人加工，自動(dòng)化上下料、自動(dòng)拼裝焊接、實(shí)現(xiàn)工業(yè)化及智能化，安裝過程通過模型對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝，精準(zhǔn)定位、精確安裝，完美實(shí)現(xiàn)裝配式施工；采用智慧工地項(xiàng)管平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各生產(chǎn)要素的實(shí)時(shí)全面智能的監(jiān)控和管理，依托智能及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)、分析。